不銹鋼的外表有一層很薄、鞏固細密而穩定的富鉻氧化膜，不銹鋼之所以防銹，就靠這層氧化膜阻止氧原子滲入發作氧化反響而招致生銹。當氧化膜被毀壞時，就很容易生銹。

以下狀況，不銹鋼容易生銹

1、不銹鋼所處環境濕潤

2、不銹鋼產品在裝置時遭到裝置工具的機械毀壞進而損傷外表維護膜。

3、不銹鋼外表有粉塵雜質或金屬顆粒物，在濕潤空氣中易和不銹鋼發作電化學反響，加速不銹鋼的腐蝕。

4、不銹鋼外表接觸到酸、堿、鹽等物質易遭到化學反響腐蝕。

除了以上狀況，不銹鋼在正常工作溫度達283℃時，用不銹鋼制成的螺栓也可能會生銹。原來在較高溫度時，熱循環會使某些不銹鋼變成非不銹鋼，普通狀況下不銹鋼含鉻量不小于10.5%，但是假如在特殊環境用處下，鉻含量應該在12%，以防止熱循環會使某些不銹鋼的含鉻量降至使其生銹的程度。

所以，要想使不銹鋼產品堅持光亮不被腐蝕，要對不銹鋼產品停止清潔頤養，去除外表雜質以免發作反響進而腐蝕，而特殊環境的運用，能夠選擇滿足特殊用處的不銹鋼。

緊固件產品中，常用產品材質主要有碳鋼材質和不銹鋼材質，由于不銹鋼具有較好的延展性， 當不銹鋼緊固件被鎖緊時，牙紋間所產生的壓力 與熱力會毀壞并抹去其間的氧化鉻層。使得金屬牙紋直接發作阻塞/剪切，進而發作黏著的現象，將使得不銹鋼緊固件鎖死，再也無法卸下或鎖上，即 “鎖死”，俗稱“咬死”。

不銹鋼鎖死緣由

1、同一爐號材質消費的螺栓和螺母組裝配合時螺紋鎖死概率會增大。

2、螺紋精度的影響，外螺紋等級6h 與內螺紋6H 相配合會增大摩擦力，我司 消費的外螺紋采用6g，螺紋大徑尺寸在公差范圍內的下限。

3、材質成份中銅 Cu 含量越高螺紋配合鎖死機率相應增大，但有一些緊固件由于冷鐓變形量緣由，不得不采用銅含量較高的資料。

4、沒有正確選用產品，在運用前應先確認產品的機械性能能否能滿足運用需求。另外，螺絲的長度選擇應恰當，以旋緊后顯露螺帽1-3個牙距為宜。

5、牙紋粗糙或有異物沾粘，如有焊點及其它金屬屑夾在牙紋間，常會招致鎖死。

6、用力太過或上鎖速渡過快盡可能選用扭力扳手或套筒扳手，防止運用活動扳手或電動扳手，由于電動扳手常招致上鎖速渡過快，溫度急速上升而鎖死。

7、施力方向角度不合理，螺帽必需垂直于螺絲的軸線停止旋合，切勿傾斜。

8、未運用墊圈，墊圈的運用能有效避免上鎖過緊的問題。

處理辦法：

1、能夠給緊固件做光滑spa，奧展有蠟處置防鎖死與油處置防鎖死兩種產品，能夠大大減少鎖死幾率。

2、恰當減小裝配擰緊的速度能夠減小鎖死的幾率。

3、運用墊圈能有效避免上鎖過緊的問題。

4、停止實踐裝配前能夠運用介質恰當先光滑螺栓或螺母牙紋。